Zastosowanie nowego systemu wewnętrznego czyszczenia wałków próżniowych
Stabilność i czystość wałków próżniowych w maszynach papierniczych bezpośrednio wpływają na wydajność pracy maszyny papierniczej. Wydajność odwadniania i stan czystości wałków próżniowych mają bezpośredni wpływ na jakość wstęgi papieru i cykl konserwacji wałka. W wielu maszynach papierniczych otwory wałków próżniowych ulegają silnemu zatkaniu po 3 do 4 miesiącach pracy.
Aby zapewnić normalną pracę maszyny papierniczej i jakość wstęgi papieru, wałki próżniowe muszą być demontowane z maszyny papierniczej w celu ręcznego czyszczenia przez pracowników. Ta metoda ręcznego czyszczenia pochłania znaczną ilość siły roboczej, co skutkuje wysokimi kosztami pracy. Znacznie zwiększa również obciążenie pracą pracowników, wymagając od nich pracy w żmudnych i trudnych warunkach.Co ważniejsze, częste ręczne czyszczenie poważnie zakłóca harmonogramy produkcji i zmniejsza wydajność operacyjną. Dlatego szczególnie pilne i krytyczne jest obniżenie kosztów pracy, zmniejszenie obciążenia pracą i poprawa ogólnej wydajności produkcji papieru.Nowy system wewnętrznego czyszczenia wałków próżniowych FM skutecznie rozwiązuje powyższe problemy. Drastycznie zmniejsza nakład pracy i koszty pracy. Jednocześnie całkowicie zwalnia pracowników z ciężkiej i uciążliwej pracy ręcznego czyszczenia, skutecznie obniżając obciążenie pracą, znacznie oszczędzając czas, zapewniając ciągłość produkcji i poprawiając wydajność operacyjną.
Cechy produktu
1. Wyjątkowa wydajność czyszczenia System wnika głęboko w wałek próżniowy, skutecznie udrażniając i czyszcząc silnie zatkane otwory, dokładnie usuwając zanieczyszczenia, aby utrzymać wałek próżniowy w optymalnym stanie czystości. Znacząco poprawia wydajność odwadniania i czystość wałków próżniowych.
2. Naukowa metoda czyszczenia Przyjmuje tryb czyszczenia łączący ruch liniowy i obrotowy. Podczas gdy wózek porusza się do przodu ze zadaną prędkością, dysze obracają się jednocześnie, realizując pełne pokrycie, bez martwych kątów czyszczenie wewnętrznych otworów wałka.
3. Wysoki poziom automatyzacji Po uruchomieniu system działa automatycznie zgodnie z zaprogramowanymi programami przy minimalnej interwencji człowieka. Zmniejsza błędy obsługi ręcznej i gwarantuje stabilne i spójne wyniki czyszczenia.
4. Proste procedury obsługi Po zdemontowaniu płaszcza wałka z korpusu wałka bez trzpienia i umieszczeniu go w wyznaczonym miejscu, wózek czyszczący może automatycznie dostosować się do średnicy wewnętrznej płaszcza wałka. Podłącz wąż z wodą pod wysokim ciśnieniem po umieszczeniu wózka wewnątrz płaszcza wałka. Naciśnij przycisk start, a wózek będzie poruszał się do przodu z zadaną prędkością, synchronizując obracające się dysze do czyszczenia. Nie są wymagane żadne skomplikowane operacje.
5. Zmniejszone obciążenie pracą Eliminuje tradycyjny wymóg ręcznego czyszczenia poza maszyną co 3-4 miesiące. Pracownicy są zwolnieni z ciężkiej pracy ręcznego czyszczenia, a koszty pracy są oszczędzane.
6. Wydłużona żywotność sprzętu Terminowe i skuteczne czyszczenie utrzymuje wałki próżniowe w dobrym stanie technicznym i zmniejsza zużycie wałka spowodowane zatykaniem i gromadzeniem się zanieczyszczeń. Wydłuża to zarówno interwał konserwacji, jak i żywotność wałków próżniowych.
